塔式起重机，作为建筑工地上的“钢铁巨人”，对各类建筑施工起着关键作用。其施工流程复杂，安全管理与检查要点众多，稍有不慎就可能引发严重事故。今天，我们就通过图文并茂的方式，深入了解塔式起重机施工全过程、安全管理及检查要点。

塔式起重机施工全过程

基础施工

塔式起重机的基础就如同它的“根基”，关乎整体稳定性。基础施工时，需根据起重机型号、地质条件进行设计。首先要平整场地，然后进行钢筋绑扎，像搭建一个坚固的钢筋骨架。接着支设模板，将混凝土浇筑其中，在这个过程中，要确保混凝土的浇筑质量，振捣均匀，避免出现蜂窝麻面等缺陷。

安装过程

部件运输与摆放：将起重机各部件，如塔身节、起重臂、平衡臂等运输至施工现场指定位置，按安装顺序有序摆放，方便后续吊运安装。

底座安装：把底座准确安装在已浇筑好的基础上，通过地脚螺栓固定，务必保证底座的水平度和垂直度，这是后续安装的基础。

塔身顶升：利用顶升机构，将塔身逐节安装。每安装一节，都要检查塔身的垂直度，通过调整顶升油缸来保证偏差在允许范围内。顶升过程要缓慢、平稳，防止塔身晃动。

起重臂与平衡臂安装：起重臂和平衡臂是起重机的重要受力部件，安装时需使用大型吊车配合。先安装起重臂，再安装平衡臂，注意两者的安装顺序和角度，确保起重机的受力平衡。

调试与运行

安装完成后，进行全面调试。检查各机构的运行情况，如起升机构、变幅机构、回转机构等，测试其动作是否灵活、准确。调试电气系统，确保各安全保护装置正常工作，如起重量限制器、起升高度限制器等。在试运行阶段，要进行空载、静载、动载试验，检验起重机的性能是否符合要求。

安全管理要点

人员管理

持证上岗：起重机操作人员、指挥人员必须持有有效的特种作业操作证，严禁无证上岗。

培训教育：定期对相关人员进行安全培训，包括操作规程、应急处理等内容，提高人员的安全意识和操作技能。

明确职责：操作人员、指挥人员、司索人员等要明确各自职责，在施工过程中密切配合，严禁违规指挥和操作。

设备管理

定期检查维护：建立设备定期检查维护制度，每周至少进行一次全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，及时发现并处理故障隐患。

设备档案管理：为每台起重机建立详细的设备档案，记录设备的采购、安装、调试、维修、保养等信息，便于追溯和管理。

作业环境管理

场地条件：确保起重机作业场地平整、坚实，周围无障碍物，满足起重机的回转、行走等作业要求。

恶劣天气应对：在恶劣天气，如六级及以上大风、大雨、大雾等情况下，严禁起重机作业。当风速超过规定值时，要采取相应的防风措施，如放下吊钩、固定起重臂等。

检查要点图解

结构件检查

塔身节：查看塔身节是否有变形、裂纹，连接螺栓是否松动、缺失。重点检查塔身节的主弦杆和腹杆，如发现问题，及时修复或更换。

起重臂：检查起重臂的弦杆、腹杆是否有变形、损伤，起重臂的连接销轴是否到位，开口销是否完好。起重臂的变幅小车轨道是否平整，有无脱轨风险。

平衡臂：平衡臂的检查内容与起重臂类似，同时要注意平衡臂上的配重是否符合要求，有无松动、移位现象。

安全装置检查

起重量限制器：通过模拟超载试验，检查起重量限制器是否能准确动作，当起重量超过额定值时，是否能自动切断起升电源，发出警报信号。

起升高度限制器：使吊钩上升至极限位置，检查起升高度限制器是否能及时动作，停止吊钩上升，防止吊钩冲顶。

回转限位器：让起重机回转，检查回转限位器是否能在规定角度范围内停止回转，避免起重臂与其他物体碰撞。

电气系统检查

电缆线：检查电缆线是否有破损、老化、漏电现象，电缆线的固定是否牢固，防止在起重机运行过程中被拉断或磨损。

配电箱：查看配电箱内的电器元件是否完好，接线是否牢固，有无短路、断路现象。配电箱的门锁是否完好，防止无关人员随意开启。

塔式起重机施工的每一个环节都至关重要，安全管理和检查要点是保障施工安全、高效进行的关键。只有严格按照规范操作，加强安全管理与检查，才能让这“钢铁巨人”在建筑工地上安全、稳定地发挥作用，为建筑事业的发展保驾护航。